40cr无缝管表面淬火，电解加热淬火

表面热处理是指40cr无缝管在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。以下是六种表面热处理方法。

　　40cr无缝管表面淬火。

　　通过不同的热源对40cr无缝管进行快速加热,当零件表层温度达到临界点以上(此时40cr无缝管心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却,这样40cr无缝管表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。工业上应用最多的为感应加热和火焰加热表面淬火。

　　40cr无缝管化学热处理。

　　将40cr无缝管置于含有活性元素的介质中加热和保温,使介质中的活性原子渗入40cr无缝管表层或形成某种化合物的覆盖层,以改变表层的组织和化学成分,从而使零件的表面具有特殊的机械或物理化学性能。

　　接触电阻加热淬火。

　　通过电极将小于5伏的电压加到40cr无缝管上,在电极与40cr无缝管接触处流过很大的电流,并产生大量的电阻热,使40cr无缝管表面加热到淬火温度,然后把电极移去,热量即传入40cr无缝管内部而表面迅速冷却,即达到淬火目的。

　　40cr无缝管电解加热淬火

　　将40cr无缝管置于酸、碱或盐类水溶液的电解液中,40cr无缝管接阴极,电解槽接阳极。接通直流电后电解液被电解,在阳极上放出氧,在40cr无缝管上放出氢。氢围绕40cr无缝管形成气膜,成为一电阻体而产生热量,将40cr无缝管表面迅速加热到淬火温度,然后断电,气膜立即消失,电解液即成为淬冷介质,使40cr无缝管表面迅速冷却而淬硬。